我国是以煤为主要能源的国家，大气中的SO2来自燃煤。据有关统计，2008年全国SO2排放量2321.2万吨，居世界第一位。而SO2排放又是造成大气环境污染及酸雨不断加剧的主要原因， 所以烟气脱硫已成为今后环保工作的一个重点。烟气脱硫技术作为目前应用最广泛、效率最高的脱硫技术，是控制SO2排放的主要手段，在今后相当长的时间内，烟气脱硫仍将是控制SO2排放的主要方法。燃煤尾气的脱硫方法分为干法、半干法和湿法等三大类，其中以湿法为主（占85%以上）。

    湿法脱硫工艺的主体设备为吸收塔，有板式塔、填料塔和喷淋塔等几种形式。在吸收塔中，烟气和吸收剂液体逆流接触，烟气中SO2从气相扩散到液相中，来实现气液两相传质。传质效果的好坏，除与气液接触面积大小、气液流动状况、气液自身物化性质等因素有关外，还与重力加速度g的大小有关。由于重力场较弱，液膜流动缓慢，单位体积内有效接触面积小，传质过程的体积传质系数低，故这类设备体积庞大，空间利用率和设备生产强度低，设备投资大。因此，烟气脱硫技术的推广，要求脱硫装置能实现快速、高效的传质反应。

    HIGEE-100型超重力脱硫装置是华南理工大学设计开发的新产品，主要用于燃尾气脱硫，使得SO2传质吸收过程得到大大强化，实现烟气高效净化。

超重力机内传质机理

    气相经气体进口营由切向引入转子外腔，在气体压力的作用下由转子外缘处进入填料。液体由液体进口管引入转子内腔，经喷头淋洒在转子内缘上。进入转子的液体受到转子内填料的作用，周向速度增加，所产生的离心力将其推向转子外缘。在此过程中，液体被填料分散、破碎形成极大的、不断更新的表面积，曲折的流道加剧了液体表面的更新。液体在高分散、高湍动、强混合以及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯曲孔道中逆向接触，极大地强化了传质过程。这样，在转子内部形成了极好的传质与反应条件 液体被转子抛到外壳汇集后经液体出口管__离开超重机。气体自转子中心离开转子，由气体出口管引出，完成传质与反应过程。

该套超重力脱硫置具有如下特点：

(1)结构紧凑合理，刚性好，美观大方。
(2)进料、出料系统计量准确，控制方便，可长时间稳定运行。
(3)进液、进气温度可调，适宜不同温度测定、研究。
(4)旋转填料床转速可在300至3000rpm任意调控，开停车快速。
(5)通过控制面板参数设定可实现整套装置智能运行。

  
 华南理工大学内广州市浩立生物科技有限公司出品的超重力场实验设备